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如何選擇燃氣燃燒爐用耐火材料
- 發布時間： 2023-05-31 15:36:51
【概要描述】 煤氣化爐的運行環境較差，耐火爐襯的使用要求也比較苛刻，一般的耐火產品根本不能滿足其使用要求，需要特殊的耐火產品，如何選擇適用于煤氣化爐的耐火材料？下面請看氣化爐對火面
如何選擇燃氣燃燒爐用耐火材料
【概要描述】 煤氣化爐的運行環境較差，耐火爐襯的使用要求也比較苛刻，一般的耐火產品根本不能滿足其使用要求，需要特殊的耐火產品，如何選擇適用于煤氣化爐的耐火材料？下面請看氣化爐對火面
- 發布時間： 2023-05-31 15:36:51
在氣化爐中使用的耐火材料容易被耐火磚損壞，內層面向火災表面。耐火耐火磚的工作條件是非常差的：高溫高達1700℃，化學氣體侵蝕，炭黑磨損，重油灰分腐蝕，溫度和壓力劇烈變化，因此需要特殊耐火磚。
煤氣化爐中耐火材料的要求是什么？
高壓高溫熔渣氣化爐對耐火材料要求更嚴格。除滿足壓力容器高溫防護的強度要求外，還應考慮渣在高壓氧化氣氛和還原氣氛下對爐磚的腐蝕。這就要求氣化爐的耐火材料具有以下特點。
1具有高溫耐熱性，以減少徑向散熱，這需要耐火材料的內部從40毫米到200毫米可能承受約1000°c的溫差。
(2)保證高溫強度，以抵抗煤氣和爐渣的沖刷和磨損，不會因耐火材料高溫性能差而造成壓力容器內的局部破壞而引起熱點問題。
3由于溫度變化可能在短時間內達到數百度，具有較高的熱震穩定性，才能承受溫度突變引起的熱應力。
4具有低孔隙率，每單位體積的高質量和強的抗渣性以抵抗熔融灰分的侵蝕。
它具有高溫化學穩定性，與其他成分的化學反應很少或沒有。
此外，耐火材料的應用性能與其加熱和維護有很大的關系。不按照耐火材料的要求保持或提高溫度，將影響耐火材料的使用壽命。
特種高鋁磚
氣化爐如何選擇耐火材料？
氣化爐耐火材料可分為錐底、筒體和拱頂三部分，拱頂與爐殼之間存在一定的膨脹空間，使爐襯耐火磚在氣化爐運行時向上膨脹。從內向外可分為幾層，以圓筒耐火材料為例，將其分為四層：防火耐火材料層、背襯層、隔熱層和可壓縮層(拱頂與錐底相同)，前三層之間保留3~5mm的膨脹間隙。在方便的徑向展開是不受限制的。
1、向火面耐火磚
耐火磚的工作環境非常差，設計單位和用戶對其結構設計和材料選擇都非常謹慎。防火表面耐火層：又稱熱表面磚，是一種耐高溫，耐腐蝕的消耗層。通常，需要高鉻材料，這需要高溫化學穩定性，高蠕變強度和抗熱沖擊性。水煤漿氣化器的圓筒到火表面的厚度約為230mm。使用90鉻鋁鋯磚（髙鉻磚）。用于鉻鋁鋯磚的原料是Cr203熔融復合材料，Cr2O3含量大于99％（堆積密度大于5.1g/cm3），并加入超細粉末。混合并成型后，在高溫梭式窯中燒制。該產品具有體積密度大（大于4.25g/cm3），低孔隙率（小于16％），耐高溫（大于120Mpa），氧化鐵和氧化硅等雜質含量低的優點，好熱。穩定能源，抗溫蠕變性能等均符合耐火材料對氣化爐到火表面的要求，因此90鉻鋁鋯磚是氣化爐對火表面耐火材料的理想產品。
2、背襯層耐火磚
其主要功能是隔熱，但當耐火磚消失時，作為一種襯里，可以短時間使用。背襯磚多為剛玉磚。筒體耐火磚厚度約為200mm。鉻剛玉磚是以白剛玉砂為骨料，Cr2O3為骨料，經高溫混合、成型、燒結而成。耐火磚主要用于渣氣化爐的渣口、炭黑反應器和水煤漿氣化爐的背襯磚等部位的火面。
3、隔熱層
絕緣層需要良好的隔熱性能，使金屬外殼始終在合理的溫度范圍內，同時盡量減少熱損失。一般使用氧化鋁空心球磚。鋼瓶火磚厚約110毫米。鋁2o3空心球絕緣火磚/鑄成材料主要用于爐渣碳氫爐底層、炭黑反應器和煤漿爐絕緣層。
4、可壓縮層
它可以在一定的溫度范圍內壓縮或恢復，從而減小徑向熱膨脹應力對殼體的影響。厚度約為15~20mm。常用的FBX1900水泥是一種礦物纖維和無粘結劑的干混合物，它含有一種有效的防銹劑，但沒有腐蝕作用。施工過程中可用泥刀涂抹或噴槍噴涂。
為了加強爐襯的完整性，要求采用周向磚和縱向磚相結合，防耐火磚之間的高溫氣體流動，保證耐火磚和背襯耐火磚承壓殼的，為了提高爐襯的完整性，要求圓周磚和縱向磚都要與磚牢固地結合在一起
。
煤氣化爐如何選擇耐火材料？我相信您可以大致了解鉻-鋁-鋯磚（髙鉻磚）用于氣化爐，剛玉或鉻剛玉耐火制品的背襯層，以及用于絕緣層的空心球絕緣耐火磚。如果您有任何其他問題，請與我們聯系。熔盛耐火材料將為您提供全系列的耐火材料解決方案。
鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司，隸屬于榮盛集團，致力于耐火材料的研發制造，是集科、工、貿為一體的綜合型企業。公司主營產品有高鋁磚、粘土磚、輕質保溫磚、耐磨澆注料、剛玉澆注料、低水泥高強澆注料、防滲料、自流料、耐磨可塑料、耐火球和各種牌號的耐火水泥等定形和不定形耐火材料，廣泛應用于冶金、有色、建材、電力、石化等行業，產品遍銷全球60多個，贏得了客戶的廣泛贊譽。
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